


第一(yi)點,是(shi)要逐級破(po)(po)(po)(po)碎(sui)。與打(da)擊型(xing)破(po)(po)(po)(po)碎(sui)設備相比,對(dui)輥破(po)(po)(po)(po)碎(sui)機(ji)機(ji)大的缺點就是(shi)破(po)(po)(po)(po)碎(sui)比較(jiao)小,產(chan)品粒度(du)隨輥子的間(jian)隙磨損而變(bian)化,對(dui)薄片狀結(jie)構的物料破(po)(po)(po)(po)碎(sui)效果較(jiao)差,因此我(wo)們就應該(gai)揚長避短合理(li)安(an)排(pai)和使用對(dui)輥破(po)(po)(po)(po)碎(sui)機(ji),以(yi)充分發(fa)揮(hui)產(chan)量高、電耗(hao)低和對(dui)水分適應性寬的優點。

第二點,是要經常進行修磨。對輥破碎機的表面很容易被磨損,常常被磨出凹槽,使兩輥之間的間隙變大,從而使破碎效果下降。因此對輥機破碎原料產生的細度是呈正弦波狀態變化的,當輥子是新的時候,兩輥的間隙小,破碎產生的細度細,生產一段時間磨出凹槽以后,兩輥間隙變大,原料粒度變粗,這種由細變粗的變化過程就是對輥破碎機破碎原料的特有現象。所以,我們要做的工作就是盡量減小由細變粗的變化值,把破碎粒度盡量控制在生產工藝允許的范圍之內,從而保證產品的質量。要達到這個目的,唯一的辦法就是不斷對輥面進行修補、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙,從而保證原料的破碎細度。

第三(san)點,是要合理(li)的(de)(de)選擇原(yuan)(yuan)料。不(bu)是所有的(de)(de)原(yuan)(yuan)料都(dou)可以用對(dui)輥破(po)(po)碎(sui)機(ji)(ji)來破(po)(po)碎(sui)的(de)(de),例(li)如硬度很(hen)大的(de)(de)頁巖或煤矸石等(deng)原(yuan)(yuan)料,破(po)(po)碎(sui)起來就(jiu)比較困(kun)難,對(dui)于薄(bo)片(pian)狀的(de)(de)物料,對(dui)輥機(ji)(ji)的(de)(de)破(po)(po)碎(sui)效果也不(bu)理(li)想,原(yuan)(yuan)因是對(dui)輥機(ji)(ji)兩輥之間的(de)(de)縫隙會(hui)使片(pian)狀物料漏下(xia)去,使破(po)(po)碎(sui)效果降低。遇到這(zhe)種類型(xing)的(de)(de)原(yuan)(yuan)料,我們應當選用打(da)擊型(xing)的(de)(de)破(po)(po)碎(sui)設備(bei),如錘(chui)式(shi)破(po)(po)碎(sui)機(ji)(ji)、籠(long)型(xing)粉碎(sui)機(ji)(ji)和反(fan)擊式(shi)破(po)(po)碎(sui)機(ji)(ji)等(deng)等(deng)。
第四點,是加強管理。這一點很好理解,就是根據自身需要破碎原料的情況來正確使用好對輥破碎機,這樣才能好的發揮對輥破碎機的優點。
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