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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙(shuang)齒輥破碎(sui)機原(yuan)物(wu)料無雜質，禁(jin)止混入金(jin)屬及較(jiao)大石塊(kuai)等雜物(wu)。
2、定(ding)時定(ding)期(qi)時檢查、清理(li)機器，清理(li)垃圾及檢查螺(luo)釘(ding)有無松(song)動現象以及檢查記錄齒、輥皮等易損件的磨損情(qing)況(kuang)。
3、機器運轉(zhuan)后，禁止人(ren)員靠近,保證(zheng)機器外部表面無雜(za)物，如有異響(xiang)及時停(ting)機，齒(chi)輥破碎(sui)機停(ting)穩后進行檢修。
4、雙齒輥破碎機軸承溫(wen)度(du)控(kong)制，在設(she)備工(gong)作時，軸承溫(wen)度(du)不得超過40度(du)；如若持(chi)續增高，需盡快應找(zhao)出原因排除故障。
5、通常(chang)電機轉速范(fan)圍與額定轉速相差為8-10%，當與較(jiao)大動力電機配套工作(zuo)時，盡(jin)須注意控制(zhi)物料流量均勻(yun)，切記進料快慢不均。
6、為了避免可動齒輥(gun)軸(zhou)心(xin)線出現(xian)偏移，是左右兩組(zu)彈簧同時調緊，調整完畢，須檢(jian)查設備兩個破碎機齒輥(gun)軸(zhou)心(xin)線的平行度，在軸(zhou)心(xin)線全長范圍內，其平行度誤(wu)差不超過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整(zheng)液(ye)(ye)壓(ya)彈簧的予壓(ya)力(li)時(shi)(shi)，左、右兩組液(ye)(ye)壓(ya)缸的予壓(ya)力(li)均衡，大(da)小適當(dang)。如壓(ya)力(li)太(tai)大(da)，液(ye)(ye)壓(ya)缸失去緩沖作用(yong)；壓(ya)力(li)太(tai)小，會導致(zhi)破碎物(wu)料的超粒增多，同(tong)時(shi)(shi)還會引起(qi)可動齒輥在(zai)工作時(shi)(shi)出(chu)現振(zhen)跳現象。
9、潤(run)(run)滑(hua)(hua)保養，在軸(zhou)(zhou)承上裝(zhuang)配(pei)蓋式(shi)油杯，簡單(dan)實用(yong)(yong)。通常每隔倆小時將油杯蓋旋(xuan)轉一(yi)刻(ke)鐘圈，使潤(run)(run)滑(hua)(hua)脂受壓(ya)進(jin)入軸(zhou)(zhou)承內(nei)。封閉式(shi)軸(zhou)(zhou)承每隔大約(yue)10天加一(yi)次(ci)，需要注意的(de)是：潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑長期使用(yong)(yong)會有(you)變質，此時應(ying)將軸(zhou)(zhou)承清洗干(gan)凈，更換新的(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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